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塑料名称
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性能特点 |
成型特点 |
模具设计的注意事项 |
使用温度 |
主要用途 |
| 聚乙烯 |
高密度聚乙烯（HDPE）熔点、刚性、硬度和强度较高、吸水性小，有突出的电气性能和良好的耐辐射性；低密度聚乙烯（LDPE）质软，伸长率、冲击韧性和透明性较好
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成型前可不预热，收缩大，易变形；冷却时间长，成型效率不高；塑件有浅侧凹可强制脱模 |
浇注系统应尽快保证充型；需设冷却系统；采用螺杆注射机。收缩率：料流方向2.75%；垂直料流方向2%；注意防变形 |
＜80℃ |
薄膜、管、绳、容器、电器绝缘零件、日用品等 |
| 聚丙烯 |
机械性能比聚乙烯好，化学稳定性较好，不耐磨，耐寒性差，氧作用下易降解 |
成型时收缩大，成型性能好，易变形翘曲，柔软性好，有“铰链”特性 |
因有“铰链”特性，注意浇口位置设计；防缩孔，变形；收缩率为1.3%～1.7% |
10℃～120℃ |
板、片、透明薄膜、绳、绝缘零件、汽车零件、阀门配件、日用品等 |
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聚苯乙烯
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透明性好，电性能好，抗拉强度高，着色性、耐水性、化学稳定性较好
但质脆，抗冲击强度差，不耐苯、汽油等有机溶剂
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成型性能好，成型前可不干燥，但注射时应防止溢料，制品易产生内应力，易开裂 |
因流动性好，适宜用点浇口，但因热膨胀大，塑件中不宜有嵌件 |
-30℃～80℃ |
装饰制品、仪表、灯罩、绝缘零件、容器、泡沫塑料、日用品等 |
| ABS |
综合机械性能好，化学稳定性好；但耐热性较差，吸水性较大 |
成型性能好，成型前要干燥，易产生熔接痕，浇口处外观不好 |
分流道及浇口截面要大，注意浇口的位置，防止熔接纹，在成型时的脱模斜度＞2°；收缩率取＞0.5% |
＜70℃ |
应用广泛，如电器外壳、汽车仪表盘、日用品 |
| 聚碳酸酯 |
透光率较高，介电性能好，吸水性小，力学性能好，抗冲击、抗蠕变性突出
但耐磨性差，不耐碱、酮、酯
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耐寒性好，熔融温度高，黏性大，成型前需干燥，易产生残余应力，甚至裂纹；质硬，易损模具，使用性能好 |
尽可能使用直接浇口，减小流动阻力，塑料要干燥；不宜采用金属嵌件，脱模斜度
﹥2°
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＜130℃脆化温度为-100℃ |
在机械上用作齿轮、凸轮、涡轮、滑轮等，电机电子产品零件，光学零件等 |
