机械工程、材料科学与工程等相关专业的《塑料成型工艺及模具设计》、《塑料成型工艺及设备》、《塑料成型模具》等课程中针对注塑成型工艺过程开设的相关实验直观性差，无法直接观察注射成型工艺过程和设备工作过程；工程应用性差，难以体现实际生产中工艺对塑件质量的影响规律及机理；且受限于实验性质，该类实验多为演示性，学生难以直接参与整个实验过程，制约了学生综合能力的培养。

为克服上述问题，结合生产实际案例，利用虚拟仿真技术，以“能实不虚”、“以虚补实”为原则，使学生直观认知典型塑件的注射成型工艺过程和设备工作过程，并通过交互操作、自主分析典型缺陷成因，优化工艺方案，达到提高学生工程实践和创新能力的目的。

通过本虚拟仿真实验，学生能够:

（1）掌握注塑机及模具的组成、结构和工作原理；

（2）通过学习典型塑件注塑成型工艺过程，深入理解注塑成型原理；

（3）通过交互式设计参数、分析缺陷原因，掌握工艺参数对塑件质量的影响规律；

（4）通过自主设计、实验操作及其验证，结合生产实际，深入理解和领会课堂所学的理论知识。